Przenośne ramiona zmieniły świat przemysłowych pomiarów. Są precyzyjne, mobilne i łatwe w użyciu. Sprawdzają się w wielu środowiskach, nie tylko w laboratorium, ale i na przykład na hali produkcyjnej. Ważne pytanie brzmi jednak, co wybrać – ramiona z sondami stykowymi czy bezstykowymi? Każde ma swoje zalety i różne zastosowania. Z artykułu dowiesz się, które sprawdzi się w Twoim zakładzie.
Przenośne ramiona pomiarowe – technologia XXI wieku
Pomiar to fundament współczesnego świata. Przez wieki używano suwmiarek i mikrometrów, które dobrze sprawdzały się przy prostych pomiarach, jednak miały ograniczenia w przypadku bardziej skomplikowanych kształtów i nietypowych geometrii.
Dlatego właśnie pojawiła się potrzeba opracowania narzędzi, które zapewnią bardzo dokładne i powtarzalne wyniki. Przede wszystkim zgodne z rygorystycznymi międzynarodowymi standardami pomiarowymi.
W latach 60. XX wieku opracowano współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM). Umożliwiały precyzyjne pomiary nawet bardzo złożonych geometrii. Maszyny korzystały z platformy pomiarowej, sondy, komputera i oprogramowania sterującego pracą sondy. Jednak i tradycyjne maszyny CMM miały ograniczenia — ich zakres działania był zależny od wielkości platformy, a ruch sondy był możliwy jedynie w trzech osiach.
Odpowiedzią na powyższe rozterki stały się przenośne ramiona pomiarowe. Te urządzenia 3D oferują większą mobilność. Przenośne ramiona pomiarowe umożliwiają wykonywanie pomiarów bezpośrednio w środowisku produkcyjnym, co więcej, ramiona precyzyjnie określają położenie sondy w przestrzeni 3D i przekazują dane do dedykowanego oprogramowania.
Co wyróżnia przenośne ramiona pomiarowe?
Przenośne ramiona pomiarowe pracują w różnym zakresie działania, na przykład do 4 metrów, co pozwala na wykonywanie pomiarów w różnych warunkach produkcyjnych. Istnieją różne konfiguracje osiowe. Modele 6-osiowe są idealne do precyzyjnych pomiarów, a 7-osiowe dają większą swobodę ruchu, co sprawdza się przy użyciu skanerów laserowych. Producent FARO oferuje także unikalny system 8-osiowy z obracającą się platformą pomiarową. Przenośne ramiona pomiarowe są mobilne, co oznacza, że nadają się do użytku nie tylko w laboratoriach, ale także w różnych miejscach na terenie zakładu czy na zewnątrz.
Stykowe ramiona pomiarowe – uniwersalna klasyka
Stykowe ramiona pomiarowe to fundament precyzji w wielu branżach. Działają na zasadzie fizycznego kontaktu sondy z powierzchnią mierzonych elementów. W ten sposób można uzyskać dokładne dane pomiarowe. Ich głowice pomiarowe są wyposażone w zaawansowane technologie, umożliwiające precyzyjne rejestrowanie punktów pomiarowych. Pozwala to na uzyskanie niezwykle precyzyjnych wyników. Idealnie sprawdzają się przy kontroli wymiarów krytycznych, gdzie margines błędu jest minimalny.
Bezstykowe ramiona pomiarowe – idealne do delikatnych materiałów
Bezstykowe ramiona pomiarowe korzystają z zaawansowanych technologii laserowych lub optycznych. Umożliwiają pomiar bez fizycznego kontaktu z obiektem. To rozwiązanie jest perfekcyjne dla każdej branży – szybkie, nieinwazyjne i niezwykle wydajne.
Miękkie, podatne na odkształcenia powierzchnie? Bez obaw – laser nie dotyka, tylko analizuje. Dlatego właśnie bezstykowe ramiona pomiarowe zdają egzamin też w przypadku delikatniejszych elementów. Błyskawicznie skanują całą powierzchnię obiektu i przedstawiają wiele danych punktowych gotowych do analizy. Zapewniają uniwersalność zastosowań – od porównań CAD, przez inżynierię odwrotną, aż po szybkie prototypowanie.
Przenośne ramię pomiarowe z sondą bezstykową czy stykową? Rozstrzygamy!
Pomiary stykowe polegają na fizycznym kontakcie końcówki pomiarowej z powierzchnią obiektu. W efekcie tego pomiary są bardzo dokładne. Ta metoda sprawdza się w produkcji, gdzie maszyny CMM można łatwo transportować na stanowisko robocze. Niestety, pomiary stykowe mają ograniczenia, w tym niską prędkość przesuwu, ryzyko uszkodzenia sondy oraz możliwość deformacji delikatnych elementów.
Alternatywą są pomiary bezstykowe. Eliminują kontakt sondy z obiektem, co jest szczególnie przydatne w trudnych warunkach pracy i przy skomplikowanej fakturze powierzchni. Dzięki nowoczesnym technologiom, pomiary bezstykowe identyfikują cechy, takie jak długość, kąt czy promień powierzchni, bez dotykania obiektu.
Wybór metody zależy od rodzaju materiału i wymaganej dokładności. Pomiary stykowe lepiej sprawdzą się w przypadku twardych materiałów, a bezstykowe – delikatnych powierzchni. Do precyzyjnych pomiarów punktowych lepsze będą ramiona stykowe, a do szybszych pomiarów powierzchniowych – bezstykowe.
Przenośne ramiona pomiarowe – FARO w ofercie COMTEC
FARO oferuje dwa popularne modele przenośnych ramion pomiarowych: Quantum X i Gage Max.
Quantum X to wszechstronne ramię do pomiarów bezstykowych i stykowych. Ma wysoką precyzję ( 0,024 mm) i zakres pracy od 2 do 4 metrów. Dlatego jest idealne do zaawansowanej kontroli jakości, skanowania 3D i inżynierii odwrotnej. To ramię jest wyposażone w technologię światła niebieskiego, obsługuje zarówno sondy stykowe, jak i skanery laserowe, więc gwarantuje dużą elastyczność.
Ramię FARO QUANTUM X da się rozbudować do 8-osiowej konfiguracji z dodatkowym stołem obrotowym. Do wyboru są trzy odmiany QUANTUM X – opisujemy je w ofercie.
Gage Max to kompaktowe rozwiązanie do stykowych pomiarów. Ma zakres ramienia 1.5M i dokładność aż 0,022mm, więc jest niezwykle precyzyjne, co zapewnia nadzwyczaj szczegółowe dane. Jest stworzone z myślą o warsztatach i liniach produkcyjnych. Ułatwia szybkie inspekcje bezpośrednio na maszynie. Oferuje prostotę obsługi i większą mobilność.
Skontaktuj się z nami – doradzimy, które ramię pomiarowe posłuży w Twoim zakładzie.
